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石板材开口及拼接看似简单,要做好真的不易!

文章来源:网络人气:发表时间:2020-10-30

石材产品开口经常遇到,尤其是地面板产品、窗台板产品开口更多。曾经接触过深圳一个高端住宅装饰的项目,一个房间内开口的数量达百个之多,员工加工时经常开错,不是开错了编号,就是开错了方向、开错了尺寸。开口看似简单,但如果作业人员看不懂图,不按工艺流程加工做正确,做准确,做好也不容易。

图1为某住宅项目的地面图,图上标明了要切口加工的板材。就13件板开口出现了4处。

 石板材开口及拼接看似简单,要做好真的不易!

1 地面平面图

开口加工工艺在石材加工中很常见,但要加工好还是要按一定的加工流程进行。开口加工工艺流程如下:

阅读生产加工单→找产品→画线→画线的检查与确认→切割→修磨开口→拼接(如有拼接关系)→自检→班长检查→转下工序或交质检检验

一、开口工艺流程

1、阅读生产加工单

生产加工单是开口加工的基础资料,开口前必须认真阅读生产加工单上的图纸,了解需开口的产品数量,编号,开口的形状、尺寸,位置、方向。如果不清楚时找本班的班长或主管了解。

1.1常见开口形状

通常开品的形状有“L型”、“U型口”、“长方形口”、“正方形口”、“圆形口”、“弧形口”,其它不规则形状口。

 石板材开口及拼接看似简单,要做好真的不易!

1.2开口看图注意事项

开口看图时注意开口尺寸,开口的方向,开口处是否有板材拼接。图8ZDP-2这件板下面12mm的开口要与ZDP-1这片板相拼接,因此开口的角度必须垂直方能确保所开口与ZDP-1这件板的吻合。

看图的具体步骤如下:

 石板材开口及拼接看似简单,要做好真的不易!

8 开口加工图

① 看待加工的开口板

看生产加工单上图纸,那件板要加工。

② 看产品编号

看产品编号,那件板开口,并做出标示,便于寻找待开口的板。

③ 看产品拼接关系

看相邻的板是否有拼接关系。本图中ZDP-1,与ZDP-2两件产品有拼接关系,ZDP-2要开口。

④ 看开口方向

上方向还是下方向开口;左方向还是右方向开口;中间开口;两侧边开口。

⑤ 看开口尺寸

先看待开口产品的长宽尺寸,再看开口的尺寸。

本图中ZDP-2板左边开口,左上方一个,开口尺寸为445(长)*68(宽);左下方一个,开口尺寸12(长)*874(宽)。

⑥看相邻板

看相邻板是否要开口及拼接关系。本图中ZDP-1不用开口,但与ZDP-2有拼接关系。ZDP-1卡在ZDP-2开口中。

2、找产品

依据生产加工单的产品箱号,先找到箱号,再在这箱产品中找对应编号的产品ZDP2。

看所找到产品上是否有排板人员或质检人员的开口标示。

看所找到的产品是否有色差,色板、裂纹等石材缺陷?

检查所找到的开口产品尺寸是否正确?

3、画线

画线前先检查待开口板面的质量情况。如果待开口产品存在裂纹、色斑、色线等石材缺陷时,开口可以切掉这些缺陷时,画线就画在这些有缺陷处。

3.1按待开口产品上的开口标示位置画线。如果待开口标示不合理,不能将石材缺陷开掉时,向班长或主管报告,班长或主管征求品管部同意后可以改变切口位置。

3.2依据生产加工单上标注的开口位置尺寸用铅笔画线。严禁用油笔,红色的蜡笔等污染石材表面的画线。所画线尺寸应该比开口尺寸略小,以便在开口时可以将所画的开口线切掉,不需要另花时间清洗线迹。

4、画线的检查与确认

线画好了操作者对照生产加工单检查尺寸是否正确?如果操作人员没有把握判断画线是否正确,可请同事或本班班长检查。

如果本工序有质检人员,必须请质检人员检查,并在画线处画“√”确认。

画线确认过程非常重要,可以有效降低开口的错误率,提高开口产品的合格率。

5、切割

切割时沿线内切割,可确保切割的口有余量,不会导致产品报废。

6、修磨开口

用角磨机或雕刻机修磨开口。边修磨边检查开口尺寸的精度。偏差控制在±0.5mm。

7、拼接(如有拼接)

对有拼接关系的开口,必须拼接检查。尤其是开口有磨边更要拼接加工,方能保证两件相邻的板材拼接质量好,没有偏差。

 石板材开口及拼接看似简单,要做好真的不易!

9 有拼接关系开口的板材

8、自检